Poliakrilamīdsir plaši izmantota piedeva papīra rūpniecībā. Poliakrilamīds (PAM) kā ūdenī šķīstošs polimērs ir izcilas flokulācijas, sabiezināšanas, dispersijas un citas īpašības. Tas tiks izmantots vairākos dažādos procesos ar dažādām funkcijām. Papīra ražošanas nozarē PAM ir neaizstājama loma. Tas ir devis ievērojamu ekonomisku labumu papīra ražošanas nozarei, uzlabojot celulozes īpašības un palielinot papīra mašīnu darbības efektivitāti. Šajā rakstā tiks detalizēti aplūkota poliakrilamīda izmantošana papīra ražošanā un tā ietekme uz ražošanas efektivitātes uzlabošanu.
Poliakrilamīda pamatīpašības un funkcijas
Poliakrilamīds ir lielmolekulārs polimērs, ko pēc tā lādiņa īpašībām var iedalīt nejonu, anjonu, katjonu un amfotēru tipos. Kad PAM izšķīst ūdenī, tā garās ķēdes molekulārā struktūra ļauj tam veikt lieliskas funkcijas, piemēram, flokulāciju, sabiezēšanu, aiztures palīdzību un filtrācijas palīdzību. Papīra rūpniecībā poliakrilamīdu galvenokārt izmanto šādos aspektos:
1. Palīdzība noturēšanai:
PAM molekulām ir gara ķēdes struktūra, un tās var adsorbēties uz šķiedru un pildvielu virsmas, veidojot tiltiņus. Tādējādi uzlabojot pildvielu un šķiedru aiztures ātrumu uz papīra tīkla. Samazinot šķiedru zudumus baltajos ūdeņos un izejvielu zudumus. Palielinot pildvielu un šķiedru aiztures ātrumu, var uzlabot papīra fizikālās īpašības, piemēram, gludumu, drukājamību un izturību.
2. Filtra palīglīdzeklis:
Uzlabojiet celulozes atūdeņošanas veiktspēju, paātriniet ūdens filtrēšanas procesu un samaziniet enerģijas patēriņu.
3. Flokulants:
Paātriniet dūņu dehidratāciju: PAM var efektīvi flokulēt mazas šķiedras, pildvielas un citas suspendētas vielas celulozē, veidojot lielas daļiņu flokus, paātrinot dūņu nogulsnēšanos un dehidratāciju, kā arī samazinot dūņu apstrādes izmaksas.
Uzlabot ūdens kvalitāti: PAM var efektīvi noņemt suspendētās cietās vielas un organiskās vielas notekūdeņos, samazināt BOD un COD notekūdeņos, uzlabot ūdens kvalitāti un samazināt vides piesārņojumu.
4. Disperģētājs:
Šķiedru aglomerācijas novēršana: PAM var efektīvi novērst šķiedru aglomerāciju celulozē, uzlabot celulozes vienmērīgumu un uzlabot papīra kvalitāti.
Poliakrilamīda pielietojums papīra ražošanas tehnoloģijā
1. Celulozes sagatavošanas posms
Celulozes sagatavošanas procesā smalkās šķiedras un pildvielas viegli pazūd kopā ar notekūdeņiem, radot resursu izšķērdēšanu un vides piesārņojumu. Izmantojot katjonisko poliakrilamīdu kā aiztures līdzekli, var efektīvi uztvert un fiksēt mazās šķiedras un pildvielas celulozē, neitralizējot lādiņus un veidojot tiltiņus. Tas ne tikai samazina šķiedru zudumus, bet arī samazina notekūdeņu attīrīšanas iekārtu slodzi.
2. Papīra mašīnas mitrā gala sistēma
Papīra mašīnas slapjā gala sistēmā ātra dehidratācija ir galvenais faktors ražošanas efektivitātes uzlabošanā. Anjonu vai nejonu poliakrilamīdu var izmantot kā filtra palīglīdzekli, lai atvieglotu ūdens izplūšanu no šķiedru tīkla struktūras, uzlabojot flokulāciju starp šķiedrām. Šis process ievērojami saīsina dehidratācijas laiku, vienlaikus samazinot enerģijas patēriņu žāvēšanas fāzē.
3. Papīra ražošanas posms
Kā disperģējošs līdzeklis poliakrilamīds var efektīvi novērst šķiedru flokulāciju un uzlabot papīra vienmērīgumu un virsmas gludumu. Rūpīgi izvēloties PAM molekulmasu un lādiņa blīvumu, var optimizēt arī gatavā papīra fizikālās īpašības, piemēram, stiepes izturību un plīsuma izturību. Turklāt poliakrilamīds var arī uzlabot pārklātā papīra pārklājuma efektu un uzlabot papīra drukas veiktspēju.
Poliakrilamīda galvenās priekšrocības ražošanas efektivitātes uzlabošanā
1. Samaziniet izejvielu zudumus
Saglabāšanas līdzekļu izmantošana ievērojami uzlabo smalko šķiedru un pildvielu saglabāšanas ātrumu celulozē, samazina izejvielu patēriņu un tieši ietaupa ražošanas izmaksas.
2. Paātriniet dehidratācijas procesu
Filtrēšanas palīglīdzekļu ieviešana padara atūdeņošanas procesu efektīvāku, tādējādi palielinot papīrmašīnas darbības ātrumu un saīsinot ražošanas ciklu. Tas ne tikai palielina patstāvīgās ražošanas jaudu, bet arī samazina enerģijas patēriņu.
3. Samaziniet notekūdeņu attīrīšanas spiedienu
Uzlabojot flokulācijas efektu, poliakrilamīds var efektīvi samazināt suspendēto cietvielu saturu notekūdeņos, samazinot notekūdeņu attīrīšanas iekārtu slodzi no avota un samazinot uzņēmumu vides aizsardzības izmaksas.
4. Uzlabojiet papīra kvalitāti
Disperģējošo vielu izmantošana padara papīra šķiedru sadalījumu vienmērīgāku, ievērojami uzlabo papīra fizikālās un vizuālās īpašības un palielina produkta konkurētspēju tirgū.
Faktori, kas ietekmē poliakrilamīda lietošanas efektu
Lai pilnībā izmantotu poliakrilamīda veiktspēju, jāpievērš uzmanība šādiem faktoriem:
1. PAM modeļa izvēle
Dažādiem papīra ražošanas procesiem un papīra veidiem ir atšķirīgas prasības attiecībā uz PAM molekulmasu un lādiņa blīvumu. Augstas molekulmasas PAM ir piemērots flokulācijai un filtrēšanas palīglīdzeklim, savukārt zemas molekulmasas PAM ir piemērotāks disperģēšanai.
2. Pievienojamā summa un pievienošanas metode
Pievienotā PAM daudzums ir jākontrolē precīzi. Pārmērīgs daudzums var radīt negatīvas sekas, piemēram, ietekmēt dehidratācijas veiktspēju vai palielināt ražošanas izmaksas. Vienlaikus jāizmanto vienmērīgi izkliedēta pievienošanas metode, lai izvairītos no lokālas agregācijas, kas ietekmē efektu.
3. Procesa apstākļi
Temperatūra, pH līmenis un ūdens apstākļi ietekmē PAM veiktspēju. Piemēram, katjonu PAM vislabāk darbojas neitrālos līdz viegli skābos apstākļos, savukārt anjonu PAM ir piemērots sārmainā vidē.
Kā daudzfunkcionāla piedeva papīra ražošanas nozarē, poliakrilamīdam ir svarīga loma ražošanas efektivitātes uzlabošanā, ražošanas izmaksu samazināšanā un produktu kvalitātes uzlabošanā, pateicoties tā lieliskajām flokulācijas, aiztures, filtrācijas un dispersijas īpašībām. Praktiskā pielietojumā uzņēmumiem ir pamatoti jāizvēlas un jāoptimizē PAM lietošanas apstākļi, pamatojoties uz savām procesa īpašībām un vajadzībām, lai sasniegtu vislabākos ekonomiskos un vides ieguvumus.
Publicēšanas laiks: 2024. gada 28. novembris
