Cukurs ir pamata izejviela dzērieniem, ātrās ēdināšanas produktiem, konfektēm, konditorejas izstrādājumiem un saistītām nozarēm. To bieži izmanto arī kā garšvielu ikdienas dzīvē. Tam ir plašs pielietojuma klāsts un milzīgs pieprasījums. Cukuru parasti iegūst no cukurbietēm un saharozes. Cukurbietes veido 20% no cukura produkcijas, bet cukurniedres - 80%. Pieci lielākie cukurniedru cukura ražotāji pasaulē ir Brazīlija, Indija, Ķīna, Taizeme un Pakistāna. Pieci lielākie cukurbiešu ražotāji pasaulē ir Francija, Amerikas Savienotās Valstis, Vācija, Krievija un Turcija.
Ražojot cukuru, rodas liels daudzums notekūdeņu un cukura sulas. Šie notekūdeņi un cukura sula ir jāattīra pārstrādes vai novadīšanas laikā, lai atbilstu standartiem. Dzidrināšana ir vissvarīgākais solis.
Pēdējās desmitgades laikāPolialumīnija hlorīdsPateicoties augstajai efektivitātei un stabilitātei, tas ir plaši izmantots cukura rūpnīcās visā pasaulē. Kļūst par vienu no populārākajiem koagulantiem. Sākot ar cukura sulas attīrīšanu un beidzot ar ĶSP apstrādi notekūdeņos, PAC piedāvā vispiemērotāko risinājumu cukura rūpniecībai.
PAC pielietojums cukura rūpniecībā
Polialumīnija hlorīds var efektīvi sadalīt un agregēt suspendētās daļiņas, koloīdus un izšķīdušās organiskās vielas. Tas ir neorganisks polimēru dzidrinātājs ar augstu polimerizācijas pakāpi un augstu lādiņa blīvumu. To bieži izmanto cukura rūpniecībā:
- Cukurniedru vai biešu sulas dzidrināšana.
- Noņemt krāsu un samazināt duļķainību.
- Uzlabojiet sedimentācijas un filtrācijas veiktspēju.
- Notekūdeņu attīrīšana pirms novadīšanas vai atkārtotas izmantošanas.
Atšķirībā no tradicionālajiem koagulantiem, piemēram, alumīnija sulfāta vai kaļķa, PAC efektīvi darbojas plašākā pH diapazonā, rada mazāk dūņu un tam ir ātrāks koagulācijas ātrums.
Polialumīnija hlorīds tiek izmantots cukura sulas dzidrināšanai
Neapstrādāts cukura sulas saturs satur dažādus piemaisījumus: suspendētās cietās vielas, augu šķiedras, koloīdus, olbaltumvielas, polisaharīdus, pigmentus, augsni un neorganiskas daļiņas utt. Šie piemaisījumi ietekmēs cukura sulas tīrību, kristalizācijas efektivitāti, gatavā cukura kvalitāti utt. PAC var noņemt suspendētos un izšķīdušos piemaisījumus; šo efektu sauc par dzidrināšanu.
Polialumīnija hlorīda darbības mehānisms sulas dzidrināšanā
·Polialumīnija hlorīda pozitīvais lādiņš neitralizē koloīdu un smalko daļiņu negatīvo lādiņu, padarot tās nestabilas.
·Uztver olbaltumvielas, smilšu daļiņas, pigmentu savienojumus un citas šķidrumā esošās vielas, veidojot lielākas pārslas, kas ātri nosēžas dzidrinātājā.
·Turklāt PAC var arī adsorbēt savienojumus, kas izraisa šķidru krāsojumu, padarot cukura sīrupa krāsu gaišāku un tādējādi padarot gatavā produkta krāsu caurspīdīgāku.
PAC priekšrocības sulu attīrīšanā
* Labāka sulas dzidruma un krāsas samazināšanas ietekme
* Ātrāks nosēšanās ātrums un īsāks uzturēšanās laiks
* Samazina dzidrinātas sulas duļķainību
* Samazināta kaļķakmens veidošanās iztvaicētājos un sildītājos
* Augstāka cukura raža, pateicoties uzlabotai kristalizācijas spējai
* Mazāks ķīmisko vielu patēriņš salīdzinājumā ar tradicionālajiem koagulantiem
* Samazināts dūņu apjoms un vienkāršota dūņu filtrācija
Kopumā PAC uzlabo darbības efektivitāti, vienlaikus uzlabojot gatavā cukura produkta kvalitāti.
Ieteicamā PAC deva sulu dzidrināšanai
Ieteicamā deva ir atkarīga no sulas kvalitātes, cukurniedru vai biešu veida un nepieciešamās tīrības pakāpes. Ievērojamākās devas ir šādas:
PAC deva neapstrādātā cukurniedru sulā ir 20–50 mg/l.
Lietojot kopā ar palīgflokulantiem, PAC koncentrācija ir 10–30 mg/l.
Augļu sulām ar augstu piemaisījumu saturu vai lietainā sezonā PAC deva ir 40–80 mg/l.
Devas optimizāciju vislabāk var veikt, veicot laboratorijas pārbaudes vārglāzēs.
Nosakiet optimālo devu, pamatojoties uz cukura sulas dažādajām duļķainībām.
Polialumīnija hlorīds: izmanto cukura rūpniecības notekūdeņu attīrīšanai
Ja cukura rūpniecības notekūdeņi tiek novadīti bez attīrīšanas, tie radīs piesārņojuma problēmas ūdens un sauszemes ekosistēmās. Turklāt, ja cukura rūpniecības notekūdeņi netiek pilnībā attīrīti, tie, nonākot vidē, radīs nepatīkamu smaku. Galvenie cukura rūpnīcu notekūdeņu avoti ir sulu spiešanas un tīrīšanas procesi, katlu izpūšana, filtrācijas un dzidrināšanas procesi, iekārtu tīrīšanas operācijas, kā arī kondensāta ūdens un dzesēšanas ūdens utt.
Cukura rūpniecības notekūdeņu raksturojums
Šāda veida notekūdeņi parasti satur organiskās vielas (ĶSP un BSP), suspendētās cietās daļiņas, pigmentus, eļļas un citas vielas. Tiem ir brūna krāsa, zema pH vērtība, smakas problēma, augsts kopējais cietvielu saturs un relatīvi liela izšķīdušo organisko un neorganisko vielu proporcija.
PAC darbības princips notekūdeņu attīrīšanā
PAC panāk efektīvu notekūdeņu attīrīšanu šādos veidos:
· Koagulācija un sedimentācija
Tas var izjaukt suspendēto cietvielu un organisko koloīdu stabilitāti, tādējādi veicinot strauju flokulu veidošanos.
· Ķīmiskais skābekļa patēriņš un bioloģiskais skābekļa patēriņš ir samazinājies
PAC var noņemt izšķīdušos organiskos savienojumus, kas rada lielu ĶSP/BSP slodzi.
· Krāsas atdalīšana
PAC var adsorbēt hromogēnus savienojumus un pigmentus notekūdeņos.
· Dūņu apjoms samazinās
PAC radītajām dūņām ir lielāks blīvums, tās ir kompaktākas, tās ir vieglāk apstrādāt un atūdeņot.
PAC priekšrocības notekūdeņu apsaimniekošanā
- Atkarībā no rūpnīcas apstākļiem, COD noņemšanas ātrums var sasniegt 60% līdz 85%.
- Duļķainība un kopējais suspendēto cietvielu daudzums (TSS) ir ievērojami uzlabots
- Palieliniet sedimentācijas ātrumu dzidrinātājā
- Salīdzinot ar alauna vai dzelzs sāļiem, dūņu ražošana ir mazāka.
- Tas ir stabils darbībā plašā pH diapazonā (5–9)
- Pieprasījums pēc pH regulēšanas ķimikālijām ir samazinājies
- Bioloģiskās attīrīšanas sistēmas veiktspējas uzlabošana
- Šīs priekšrocības padara PAC par vēlamo izvēli cukura rūpnīcām, kas tiecas pēc atbilstības un izmaksu efektivitātes.
Ieteicamā PAC deva notekūdeņu attīrīšanai
PAC deva mainās atkarībā no notekūdeņu īpašībām:
Parasti koncentrācija ir 30–150 mg/l. Notekūdeņiem ar augstu ĶSP koncentrācija ir 100–200 mg/l.
Lietojot kopā ar flokulantiem (piemēram, PAM), koncentrācija ir 20–50 mg/l.
Pareiza deva nodrošina efektīvu attīrīšanu bez pārdozēšanas vai nevajadzīgām izmaksām.
PAC pievienošanas punkti ūdens attīrīšanā
Priekšapstrādes posms:Šis ir galvenais PAC pievienošanas mērķis, jo tas efektīvi destabilizē koloīdās daļiņas un samazina duļķainību.
Pirms flokulācijas un sedimentācijas:Šajā posmā PAC apvienošana ar flokulantu, piemēram, PAM, panāk optimālu koagulācijas un sedimentācijas veiktspēju, uzlabojot kopējo ūdens dzidrumu un attīrīšanas efektivitāti.
PAC sinerģiska lietošana ar citiem flokulantiem
Bieži lieto kombinācijā ar PAM (Poliakrilamīds), lai uzlabotu flokulācijas stiprību.
Lai iegūtu augstu krāsas intensitāti, var pievienot balinātāju.
Optimāla iedarbība pie pH 6,5–7,5; pH regulēšanai var izmantot kaļķi.
Polialumīnija hlorīds (PAC) ir kļuvis par neaizstājamu ķīmisko piedevu mūsdienu cukura rūpniecībā, pateicoties tā augstajai efektivitātei, stabilitātei un pielāgojamībai cukura sulas dzidrināšanā un notekūdeņu attīrīšanā. Salīdzinot ar tradicionālajiem koagulantiem, PAC piedāvā vairākas priekšrocības: plašāku pH diapazonu, ātrāku nostādināšanas ātrumu, mazāku nogulšņu veidošanos un augstāku darbības efektivitāti un cukura ražu. Precīzi kontrolējot PAC devu un kombinējot to ar palīgflokulantiem, piemēram, poliakrilamīdu (PAM), cukura rūpnīcas var sasniegt optimālus dzidrināšanas rezultātus un izmaksu efektivitāti.
Vairāk informācijas par cukura rūpniecību var atrast sadaļā "Ķīmiskie risinājumi cukura rūpniecībai". Cerams, ka tas jums būs noderīgi.
Publicēšanas laiks: 2025. gada 2. decembris
